自动配料罐又称搅拌罐和配料桶，具有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洁方式便捷、结构简单等特点。主要用于化工产品、食品、药品、饮料等各种元素及各种物料的搅拌.自动配料罐,搅拌均匀,它是化工、食品、饮料、制药等生产企业不可缺少的设备。

自动配料罐分为罐体、罐盖、搅拌器、进料口和出料阀。罐内外按技术要求抛光，罐内配置搅拌器，工作时起搅拌作用；自动配料罐上盖设有温度计，用于显示罐内温度；顶部有一个摆线针轮减速器，它驱动叶轮，可以组装、拆卸和清洁。它也是一个半开放式罐盖，用于清洁。此外，还设有进料口和清洗口.自动配料罐可与管道连接，方便各种配料的连接。下面有一个排放口，安装了一个排放阀。搅拌均匀后，打开排出阀手柄， 卸料后，关闭卸料阀，达到搅拌均匀的目的。

6.使用与维护

1.自动配料罐在使用前，必须用热水冲洗，然后用蒸汽消毒。各种物料通过固定在罐盖上的物料管进入罐内，或打开罐盖倒入。进料时不要装得太满，以免物料搅拌时飞溅出来，造成不卫生的环境或损失。

2.按比例放入槽中，满后启动电机。一般搅拌3-5分钟后，搅拌均匀，打开旋塞阀排放，等待下一次加料。

3.搅拌结束后，应将自动配料罐内剩余物料排空，尽快用温水冲洗，并将附着物刷干净，然后彻底清洗容器，冲洗备用。

4.注意经常检查设备和减速机的工作情况。减速机润滑油不足时，应及时补充，半年换油。不使用自动配料罐时，必须用温水清洗内外。不要用脏水冲洗，以免腐蚀。经常擦洗罐体，保持外观清洁，内罐光亮，以达到耐用性。