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锂电池生产工艺流程介绍

所属分类 : [公司新闻] 发布时间 : 2020-03-06 阅读次数 : 424

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。

锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。我们所熟知的特斯拉电动汽车便是用的18650锂离子电池通过串并联组成的电池板。


锂电池的生产工艺流程大概有21个工序。

负极.jpg

一、 负极匀浆(上图)

第二步 正极匀浆

正极匀浆.jpg

第三步 涂布

涂布.jpg

将浆料连续、均匀地涂覆在传送Mylar的表面,烘干,分别制成阴阳极的膜片。

第四步 碾压

将膜片与集流体通过高温、压力,匀速的压制成极片卷,同时将之压实,达到合适的密度和厚度。

第五步 分切

第六步 烘烤

第七步 卷绕

第八步 入壳

第九步 点焊

第十步 烘烤

第十一步 注液

将电解液加入到电芯中,并将电芯完全封住。

环境要求:电芯注液前要进行除水,关注过程要求低湿度。

原理:水作为电解液中一种痕量组分,对锂离子电池SET膜的形成和电池性能有非常大的影响,满充状态的阳极与锂金属性质相近,可以直接与水发生反应。因此,在锂离子电池的制作过程中必须严格控制环境的湿度和正负极材料、电解液的含水量。

第十二步 焊盖帽

第十三步 清洗

锂电池清洗.png

第十四步 干燥储存

第十五步 检测对齐度

第十六步 壳体喷码

第十七步 化成

组装后的电池,被给予一定的电流,使电池正负极活性物质被激发,后使电池具有放电能力的电化学过程称为化成,电池只有经过化成后才能作为电源使用。

第十八步 OCV测量

第十九步 常温度储存

第二十步 分容

电池在制造过程中,因工艺原因使电池的实际容量不可能完全一致,通过一定的充放电检测,将电池按容量分类的过程称为分容。

第二十一步 后工序

外观全检喷等级码等级扫描检查包装成品电芯入库


如果想了解更多锂电池自动化生产线,可以到工程案例页面了解,点击下面链接浏览。

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