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与手动称量配料相比自动称重配料有哪些优势?

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-11-15 阅读次数 : 847

手动称量配料是批量混合散装产品的许多工厂的一个特点,包括在配料被送入搅拌机或其他加工容器之前对配料进行单独称量。自动称重配料系统,提供更精确和一致的混合物,是更好的选择。在许多使用手工的方法中,使用固定重量袋装物料是一种常见做法。这种方法存在一些问题,例如每个袋子的材料可能不完全一样,或者工人可能不完全清空袋子。由于使用的袋子越多,误差也就越大。此外,如果要求操作人员清点袋子以达到适当的重量,可能会增加人为错误的风险。

年产2.5万吨BOPA薄膜项目 (53).jpg

有两种自动称重配料方法:增重和减重。在种安排中,批原料通常按顺序输送到位于工艺容器上方的料斗中,通常是搅拌器或存储容器。料斗设置在称重传感器上,称重传感器将体重增加数据传输到可编程逻辑控制器(PLC),启动每种配料的输送,当配料达到预设重量时停止输送。后,控制器自动将批处理装到工艺容器中。

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与手动添加预称重袋相比,批量生产的自动称重系统可以通过提高混合物的准确性和一致性来提高产品的整体质量。自动称重系统集成了连接、阀门、继电器硬件和过程控制软件的称重传感器。这些系统控制一个或多个设备,以用户定义的数量交付不同的原料到一个共同的接收容器。为了利用自动称重配料系统提供的好处,考虑以下项目,其中一些也可以应用于其他称重仪器的选择。当使用人工批量称量方法时,一种常见的做法可能是使用预称量的散装袋,这可能会导致错误,因为不完全手动清空袋,或袋内内容物的重量不完全说明。除了提高准确性,自动称重配料系统可以简化添加散装产品成分到搅拌机或其他过程容器,以及提高工厂的生产率。一般来说,存在两种自动称重批处理方法:增重系统和减重系统。增加重量。

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