宏拓可提供自动和半自动配料系统，可有效提高粉末、颗粒或液体物料处理过程的效率。我们专注于定制设计、设备制造、系统安装、培训、售后一条龙服务，以提高工艺性能，改善产品一致性，避免物料浪费，并提供可靠的生产数据收集和报告。自动配料系统还可以选配搅拌/混合操作，以及其他过程的控制设备。

自动配料系统利用硬件作为系统的基础，常用的是PC或智能HMI和PLC。这些系统采用行业标准开发，如Microsoft Windows、SQL Server、Rockwell Automation FactoryTalk View ME和Microsoft . net。这意味着设计方法是可靠的。自动配料系统具有配方管理、原材料批次跟踪、库存和使用、异常情况报警、手动添加(半自动)、以确保批次是正确的顺序，并为每个应用定制系统参数和完成批次验证。

自动配料系统是模块化的设计。这样的设计方式容易扩展——许多客户首先关注常用的原材料，然后扩展自动配料系统以随着时间的推移吸收更多的原材料。物料称重系统由料仓、秤斗和工作平台组成，为每个应用定制。常见的系统包括料仓、输送线、秤和支撑结构。市面上常见的自动配料系统一般是1到8个秤，配备多个料仓和供料设备。提供多种原料加料装置。常用的供料机是振动和螺旋供料机。用于螺旋进料机的螺杆尺寸范围从2英寸到6英寸，具有各种螺杆配置。振动给料机可以提供各种各样的尺寸，供料速率，和风格，以适应几乎任何应用。

自动配料系统和称重系统包括许多其他功能。这些功能可以保证重量和批次的一致性。自动配料系统设计包括多节距给料器、给料器两端的轴承、密封和气隙，以确保材料不被轴承润滑油污染，以及秤的解决方案(单秤和多秤)，包括重量增加和重量损失(连续或批量)。

对生产的每一批以及被控制和监控的设备进行数据收集和报告，是每个自动配料系统和控制系统的基础。常见的自动配料系统将与大多数成本低的配方软件包接口，以及常用的ERP系统可与现有系统无缝对接。