配料系统输送线分为水平输送、倾斜输送、垂直输送三种类型。配料系统输送机的倾斜对输送过程中配料系统输送机的生产率和功耗有影响。在相同的使用条件下，倾斜电机功率大于水平输送电机功率，配料系统输送机的输送能力将随着倾斜角度的增加而迅速下降。因此，在满足使用条件的前提下，配料系统的输送机应尽量避免倾斜布置，好采用水平布置；如果工艺需要倾斜布置，倾斜角不宜过大，以提高输送效率。

配料系统输送机是一种广泛应用于化工、建材、粮食等部门的输送设备，主要用于输送粉状、粒状和小型物料。称重模块不适用于输送易腐、粘性和结块的材料。配料系统输送机的环境温度为-20~50℃；输送机倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，长不超过70m。如果螺旋轴与水平面夹角小于15°，则为水平配料系统的输送机；如果分拣机螺旋轴与水平面之间的角度大于15°且小于80°，则为倾斜配料系统的输送机；如果螺旋轴与水平垂直面夹角在±10范围内，则为垂直配料系统输送机的操作程序。

配料系统输送机，主要包括：

（1）检查设备内是否有异物或杂物，如有异物或杂物及时清除。

（2）检查自动配料系统输送机盖板、卸料口、螺旋叶片是否紧固，卸料口是否有异物或物料堆积，螺旋叶片是否有振动、噪音等。

（3）检查设备中的地脚螺栓是否松动。如果松动，及时拧紧。

（4）检查减速器油位，油位是否在正常规定范围内，油量是否充足。如果不足，及时补充337 337（5）检查输送机盖板处是否有漏灰和漏气。

（6）检查充液机的提升靴是否润滑良好，并及时处理润滑不良。

（7）输送链是否正常，移动是否顺畅。

（8）当配料系统的输送机停止或检修时，称重仪表控制箱中的转换开关应置于“锁定”位置。

（9）操作员应按照规定要求操作输送机。严禁违章操作，以免损坏机械设备。

配料系统输送机的料流可通过装卸闸门调节

配料系统输送机的料流可通过装卸闸门调节。但是，它不适合运输易腐、粘性、结块和大型材料。与其他输送设备相比，自动配料系统的输送机具有截面尺寸小、密封性能好、运行稳定可靠、制造成本低、称重终端中部装卸方便等优点。输送方向可反转或同时输送到相反的两个方向。材料在运输过程中也可以搅拌、混合、加热和冷却。当配料系统输送机工作时，旋转螺旋叶片移动物料以输送配料系统输送机。使物料不随配料系统的输送机叶片旋转的力是物料的重量和配料系统的输送机壳体对物料的摩擦阻力。螺旋叶片焊接在配料系统输送机的旋转轴上。根据输送物料的不同，叶片的表面类型有实体表面型、带表面型、叶片表面型等。配料系统输送机的螺旋轴在物料运动方向的末端设有推力轴承，为螺旋和物料提供轴向反作用力。当自动灌装机的长度较长时，应增加中间悬挂轴承。

1.在满足输送要求的前提下，结构应尽可能紧凑，有效降低成本投资。

2.所用输送机的填充系数应尽可能小，以确保靠近叶片外部的材料具有较大的轴向速度。

3.当自动配料系统的输送轴直径增大时，输送表面将减小，从而降低输送能力。为了提高工作效率，有必要增加结构。

4.轴径和节距之间的关系应为输送功能和结构组合的产物。