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配料系统的技术定义和原理

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-09-28 阅读次数 : 928

配料系统具有输送能力大、提升高度高、运行稳定可靠、使用寿命长等优点。其主要性能和参数满足立式配料系统标准(本标准相当于参考国际标准和国外先进标准),牵引环链满足矿用高强度环链。该提升机适用于输送粉末、颗粒和小的非研磨性和低研磨性材料。由于自动配料系统的牵引机构为环形链,因此具有以下特点:允许在高温(物料温度不超过250℃)下运输物料。一般输送高度可达40m。配料系统的提升机采用一系列连续输送机,料斗均匀固定在环形牵引构件上,垂直提升物料。配料系统的提升机分为链式提升机和带式提升机。

配料系统的提升机用于垂直提升通过破碎机的块状粒状物料以及粉状物料。根据料斗的运行速度,配料系统的提升机可分为三种形式:卸料、重力卸料混合卸料。离心卸料斗速度快,适合输送粉状、粒状、小块等破碎能力小的物料;重力卸料斗速度较慢,适用于输送石灰石、熟料等大型、高比重、高研磨物料。自动配料系统提升机的牵引部件包括环链、板链和皮带。环链的结构和制造相对简单,与料斗的连接也非常牢固。输送研磨度和破碎度较高的物料时,链条的磨损较小,但称重模块的重量较大。电动叉车的板链结构比较牢固,自重比较轻。适用于起重能力大的起重机,但铰接接头易磨损,皮带结构相对简单,但不适用于输送研磨性能高的物料。普通皮带的材料温度不得超过60℃,钢丝绳皮带材料的允许温度应达到80℃,耐热皮带材料的允许温度应达到120℃,环链板链运输的材料温度可达到250℃。

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配料系统产品概述:

TD系列配料系统适用于粉状、粒状、小体积物料的垂直运输,磨矿吸收率低,如粮食、煤炭、水泥、碎矿等,提升高度可达40m。TD系列配料系统提升机严格按照立式配料系统提升机进行设计和制造。目前,我国常用的配料系统提升机均为立式。TD系列配料系统启闭机具有结构简单、称重装置运行稳定、挖掘装载、偏心卸载、物料温度不超过6℃、0℃等优点;与传统的D型配料系统提升机相比,TD系列配料系统提升机输送效率高,料斗形式多,应优先选用。TD配料系统升降机配备四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。

TD系列配料系统升降机的基本结构:

TD配料系统升降机由操作部分(料斗和牵引带)、上部皮带传动滚筒,下皮带张紧滚筒、中间壳体、传动装置、检查制动装置等,适用于向上输送松散的粉状、粒状、小型非研磨性和半研磨性散装物料,如煤、砂、焦粉、水泥、,碎矿及其他杆式提升机:TD斗式自动配料系统提升机有两种传动装置,分别配有YZ减速器和ZQ(或YY)减速器。称重终端YZ轴减速机直接安装在主轴头上,省去了传动平台和联轴器,结构紧凑,重量轻。此外,它还配备了一个特殊形状的防滚翻装置,该装置可靠。自动灌装机减速器噪音低,运行平稳。与主轴一起浮动可消除TD系列配料系统的安装应力。

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主要特点

1、推广范围广,配料系统对材料的类型和特性要求较低。它不仅可以改善一般粉状和小颗粒物料,还可以改善物料的研磨性能,密封性好,环境污染小,驱动功率低,入口进料、诱导卸料、大容量料斗布置紧密,物料提升过程中几乎无返料和开挖,无效功率小于。

2、使用寿命长,采用流入式自动配料系统,无铲斗,物料间挤压碰撞小,机器设计保证物料在进料和卸料过程中不分散,减少机械磨损。

3、防爆电子秤运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法保证了整机的运行可靠性。提升高度高,启闭机运行平稳,可达到更高的提升高度。

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