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配料系统称重控制器说明

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-09-25 阅读次数 : 910

配料系统称重控制器包括现场安装型和面板安装型。它由微处理器控制,处理称重传感器的重量信号,计算物料的流量和累计计量,并将其显示在配料系统的称重仪上。同时,配料系统的称重控制器具有内置PID调节器,以提供标准输出并控制配料系统的操作(可选功能)。并提供远程脉冲计数输出。自动配料系统称重仪采用英文操作界面,操作直观简单。还具有多种自动检测功能(自动调零、间隔调整等),方便防爆电子秤用户的校准和维护。

配料系统操作规程操作前检查和准备:

一、操作前检查和准备:

1.各部件螺栓全部紧固,分拣机机架连接牢固可靠。

2.配料系统落煤槽、挡煤板齐全,输送机落煤点托辊齐全灵活。

3.各部位的油质、油量应符合规定要求。

4.称重模块通信和信号系统灵敏可靠;电气设备和电缆符合规定要求。启动操作。

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二、启动操作:

1.在操作前联系输送机司机,然后在输送机运行后启动配料系统。

2.在操作过程中,注意观察各部件的工作情况,温度和声音是否正常。

3.观察输送机的运行情况,如有异常,应立即停止。

4.煤仓排空后,向输送机发送信号,停止配料系统,关闭给煤机闸门。

三、操作注意事项:

1.信号完整可靠。听到停止信号后立即停止机器,以降低输送机的启动负载。

2.集中精神,不要打架,不要睡觉。堵塞仓库、棚库时,严禁人员进入自动配料系统的落煤槽进行处理,以免发生事故。

4.使用长杆戳仓库时,长杆末端严禁面向自身和其他人员,必须至少有两人在场,一人戳仓库,一人监督。启动前,如果库口有水倒灌,严禁打开所有闸门。先用少量煤进行操作,待介质正常后再打开闸门进行正常操作。称重终端操作员应站在距离仓库开口10m的位置,以避免仓库内积水突然冲刷造成事故。

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配料系统的维护

1.定期检查减速器、托轮、曲臂等各部位的油量和油质,如油质不符合要求,应立即清洗换油。每天润滑一次曲柄臂轴承,每周润滑一次支承辊。支撑轮和曲臂采用2-3号钙基润滑脂,减速器采用工业齿轮油。

2.充液机每班检查偏心板固定螺栓,防止松动和振动,并切断螺栓。

3.定期检查底板的磨损情况。如果磨损超过极限,应组织处理和更换。如果有需要修复的破孔,注意将要修复的钢板填充到煤槽中,因为下面的填充将卷曲破孔并增加配料系统的负荷。

4.所有螺栓齐全,紧固可靠。

配料系统的优点

1.运行功率低,经济性好。

2.自动灌装机进料量大,稳定性好,调整方便。

3.运行稳定,噪音低,环保。

4.磨损小,维护量小,使用寿命长。

5.这些零件具有通用性,易于安装和维护。

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