自动配料系统配料称重仪为灌装过程的精确控制提供了独特的解决方案。高精度称重模块可轻松集成到机器配料系统中，直接控制泵和阀门。

集成自动配料系统简化了配料输送控制电路，不需要单独的控制器，从而消除了通信时间的延迟，提高填充精度并加快响应时间。自动配料系统的创新帮助化妆品和食品制造商提高了效率。它对于生命科学领域的安装也很有价值。自动配料系统是控制程序的一部分，以实现良好的操作性能。为了改进填充和配料，制造商提供了精度超过0.1%的直接质量流量测量。新型高精度分批称重仪可安装在小型紧凑的导轨上，并在控制电路中配备高精度传感器，以准确、智能地控制灌装过程。

直接和预测阀控制，由公司的高精度称重仪提供自动配料系统可以使用每批计量来优化后续灌装的控制精度，并通过减少产品泄漏来提高利润率。高精度流量计集成在阀门控制系统中。自动配料系统还可以通过消除连接流量计和控制器的正常脉冲序列来加快响应速度。

流量计可通过CIP（在线清洗）工艺进行有效清洗。自动配料系统可实现产品的快速转化，提高生产率。过去，为了消除机械流量计设备可能的交叉污染，有必要对其进行“拆卸和清洁”。现在这个过程可以取消了。当自动配料系统直接测量质量流量时，同一传感器（无需更改程序）可以处理粘度、温度、气体包裹体或悬浮固体不同的液体或糊状物（乳液）。

自动配料系统的灌装配料称重仪体积小，可简单安装在机器控制柜的DIN导轨上。称重仪是专为灌装周期短的灌装机设计的。所有操作员界面信息由机器控制面板提供，因此没有本地称重仪表。使用内置安全屏障，称重仪器可为高精度称重模块提供本质安全电源和线路连接，使其能够在危险区域安全运行，并降低灌装机电缆系统的成本和复杂性。