自动配料系统也称为自动配料生产线。广泛应用于水泥、钢铁、玻璃、煤矿、医药、饲料、建材、PVC塑料、橡胶、复合肥、制砖、食品、印染等诸多行业。通常由自动配料电气控制系统、受控投料装置（设备）和监控系统组成。与人工配料相比，可在生产过程中节约大量人工成本，降低劳动强度，减少环境对人体的危害，大大提高成品的质量稳定性、准确性和生产效率，并给企业带来巨大效益。

现代自动配料系统有三种模式：静态配料模式、动态配料模式和动静结合模式。对于不同的系统模式，应根据生产工艺要求进行自动配料系统设备选型。

随着研究的深入和相关技术的快速发展，自动配料系统控制也在不断更新和发展，主要包括以下几个方面：

（1）高精度：自动配料系统采用新型传感器，更科学的标架结构，采用高精度转换模块，系统的设计理念有效提高了自动配料系统的整体测量精度。

（2）高可靠性：电路的高度集成和简化大大降低了自动配料系统的故障率，减少了维护量，缩短了故障时间。

（3）智能化：自动配料系统设计采用了更多的新思想和新技术，系统功能进一步完善。可与管理信息系统和实验室系统共享信息，提供多种统计数据进行管理，自动优化配料比例和数量，实现智能自动配料。

（4）分布式：自动配料系统应用广泛。现场单元的测量和控制功能逐步完善，形成分布式结构系统。自动配料系统的可靠性大大提高。计算机也从繁重的测量和控制工作中解放出来，专注于数据处理和配料优化。