粉末和散装固体物料行业中，已将自动称重配料系统纳入其生产过程，这有助于简化生产工艺。自动称重配料系统广泛应用于食品、药品和化工原料，如调味品、活性成分和催化剂等。这些自动控制器系统使制造商能够增加产量，减少劳动力和材料的变化。这些自动化系统还简化了批次跟踪和生产记录的保存。然而，通过这些自动化系统，组成批次或混合物的成分越来越集中，以尽量减少相关的运输和储存成本。这些更为浓缩的成分提升了对高精度称重系统的需求。一般来说，在使用足够大的天平来测量公式和使用足够小的天平来精确计算公式之间存在一种权衡。清楚了解自动称重配料系统的功能对于为您的应用设计精确配料是必要的。

称重模块构建合格的自动称重配料系统：

当需要在自动称重配料系统中实现准确重量时，有几个因素起作用批处理系统。在购买自动称重和配料系统时，应考虑这些因素，包括称重传感器、称重仪器、秤的数量、尺寸和安装、用于将材料计数到秤中的给料机尺寸、加工配方自动化的控制系统、所需的循环时间或加工速度，以及电子秤的安装环境。

环境：一个经常被忽视的非常重要的因素是称重系统的安装环境。可能影响天平精度的环境条件包括过度振动引起的气流、门的打开和关闭、输送系统引起的气压差以及温度波动。如果由于服务工厂区域内运行的其他工艺设备，电子秤以20 g的增量上下跳动，则设置精度为10 g的电子秤没有任何好处。确保自动称重配料系统波动不超过您试图为流程实现的目标精度。如果出现循环振动（如搅拌机或其他设备引起的振动），您可以通过电子方式主动过滤振动信号。如果电子秤波动不稳定（如卡车通过或有人打开和关闭车门），如果电子秤安装在坚固的结构上，足以避免附近的振动，则如果电子秤由金属板、玻璃制成的防护罩进行适当保护，可以将这种波动降到低，塑料或布阻挡移动天平的气流。

称重传感器：在大多数现代应用中，称为称重传感器的称重传感器通常是电子应变计，当力施加到元件上时，通过标准应变计技术测量承重元件的挠度。对于给定荷载的偏转程度，偏转承重元件必须具有高度可重复性，承重元件返回其原始位置的能力必须具有高度可重复性。典型的应变计与承重元件组合。当承重元件弯曲时，仪器的电阻将发生变化。我公司生产的自动称重配料系统已在多个行业中稳定的运行，如有需要，欢迎来电咨询！