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自动配料系统系统的称量设备-螺旋秤

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-08-31 阅读次数 : 1182

在生产过程中,各种原材料要严格按比例混合均匀,须由配料机械完成。目前工厂一般用两种方法。一种方法采用人工称重,然后将一定比例的原料放入加药机中搅拌。如何选择自动配料系统中的螺旋秤?

配料系统采用工控机和液晶显示器,可靠性高,抗干扰能力强。随着工业的发展,工厂环境对自动化控制的要求越来越高,自动配料系统已经成为各行业的选择。

自动配料系统中可选用各种不同类型的称量设备,其中,有部分商家较为青睐螺旋秤这种计量设备,那么,要如何选择自动配料系统中的螺旋秤呢?下面为您介绍一下选用螺旋秤的注意点:

自动配料系统的基本介绍

说起自动配料系统,可能很多人都有一个模糊的印象,自动配料系统顾名思义就是能够用在工业的生产过程之中自动的进行配料的一个系统,它通常携带有能够计算自动配料算法软件的电脑,作为其能够主动配料的一个控制系统。

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一、根据您的需求,定制螺旋秤。自动配料系统的设计受物料、工况、所需精度等各方面因素影响,同时,螺旋秤也拥有不同的类型,如:可变螺距螺旋、阻流螺杆、双螺杆、溢流螺旋、变直径螺旋等等。因此,螺旋秤应根据具体需求来定制,并配合系统做出合理布置。

全自动配料机设定方式与维护保养关键点

设定以前先将机器设备开展试运转,随后在依照使用说明实际操作设定,设定全过程时要保证调料的精准度,不论是在运作中,還是运作进行后必须搞好相对的维护保养对策,平时查验零件的拧紧及润化状况,要留意机器设备的防水防污和防晒隔离,下边是详解。掌握全自动配料机行驶打磨抛光输出功率。在研磨抛光机生产全过程中,设备弹出、物件磕磕碰碰等发的震动,称之为生产性震动。配料控制器若偶然出现不能正常工作情况,可关断电源重新开机。

二、使用过程中,应注意定期复查。所有的称量设备都会受到外部使用环境影响的影响,一旦测量精度因此而改变,就会影响生产的终结果。因此,必须对螺旋秤定期复查,注意保持原始状态,避免在自动配料系统附近布设会产生震动的设备,并保持生产环境的卫生清洁。

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三、根据物料,科学合理地配置螺旋秤。螺旋秤一个重要的数据就是入料口到秤之间的距离,根据实际使用状况,此数据应为螺旋直径的8至12倍。如果长度过长,可能会导致螺旋间隙增加、运行功能下降,从而使系统的故障率上升;如果长度过短,则不利于控制,无法稳定下料量,因此影响系统的稳定性和计量的准确性。因此应正确选用合适的螺旋长度,科学合理地配置螺旋秤。

四、一段时间不应用研磨抛光机,研磨抛光机面积了小量的灰尘,再度应用研磨抛光机时滚动轴承锈造成电动机不可以滚翻,发了噪声,这时应当封控开关电源,用力滚翻抛光碟,再接入开关电源,假设这时依然不可以滚翻,那么就要求更换滚动轴承;全自动配料机。三、用力触碰电动机,觉得刺手,则表明电动机坏掉,应当更换电动机;胶水自动配料机。

自动称重配料系统是一个集计算机生产过程控制和数据管理于一体的综合自动化系统,如称重、投料、配方控制、出料、计量等。真空上料机的过滤装置一旦堵塞,将立即危及设备的工作,因此,及时拆除和维护过滤装置也是一项非常关键的工作。另外,我们真空上料机的管接头不是在真空泵密封的情况下,是可能会产生泄漏的。

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