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自动配料系统称重、配料会出现的故障及相关处理办法

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-08-18 阅读次数 : 3049

一、 自动配料系统常见的故障

1、自动配料系统报表记录的数据与打包统计的数据误差超+0.4%;

2、 秤斗的实际重量与仪表显示的重量不符;

3、 秤斗放出的物料(不经过制粒的粉料)与打包统计的数据误差+0.4%;

4、 秤斗上的法码减少时误差超0.2%;

5、 自动配料系统仪表数据不停飘动;

自动配料系统设备.jpg

二、 原因分析

1、 自动配料系统秤斗排气是否通畅

2、 秤斗与混合机间是否安装有防气流蝶阀;

3、 秤斗与混合机间是否有气流回流管并装有蝶阀;

4、 传感器安装角差;

5、 传感器损坏;

6、 称重仪表故障;

7、 自动配料系统参数设置;

8、 混合机上盖排气是否通畅;

自动配料系统设备.jpg

三、 处理方法

1、 扩大自动配料系统秤斗的排气口,确保秤斗内的螺旋进料产生的气流能及时排出,。不会影响到秤斗重量的稳定性。

2、 自动配料系统秤斗与混合机间的气流管,当秤斗放料时,气流管上的蝶阀打开,在 进入到混合机内的气流能通过气流管产生回流,再通过其他气流管排出,减小混合机气压影响。

3、自动配料系统秤斗角差的校准:在每个传感器的受力点放上秤大量秤的25%以上的传感器,分别调校至三个点的数据一致,或误差在0.1%以内,再进行秤大量程的校秤工作;S型传感器方法为调整吊杆螺丝,悬臂梁传感器为调整受力面高度,有传感器调节盒的调节盒内的微调按钮)。

注意:小于20%秤量程的法码以下时,放法码发现不了角差的差距。

自动配料系统设备.jpg

4、 自动配料系统测量传感器电阻或电压,电阻在350欧姆左右,电压在0-24mv或0- 30mv间,说明传感器正常,另外再观察传感器的线性变化是否正常。

5、 通过交替方法,将2个仪表交替连接传感器,观察原来正常的仪表换 到另一个秤后是否仍然正常,如果正常,说明传感器与仪表没有问题,如 果仪表显示不正常,说明传感器有问题。

6、如果自动配料系统中的波特率、延时、落差等参数设置不准确,也会对配 料的精确度有一定影响,请按正确的数值进行设置。

7、检查自动配料系统混合机上方的排气布袋,去除布袋,观察排气顺畅,或扩大排气,清除布袋粘着物,保持排气顺畅。

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