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自动配料系统的安装步骤是什么?

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-08-14 阅读次数 : 743

随着机械工业的不断发展,自动配料系统的应用范围和领域越来越广,特别是高精度电子自动配料系统,科技含量高,测量精度高,稳定性好,受到了用户的广泛欢迎。接下来,我们将简要介绍电子皮带秤的安装步骤,如下所示。

1、安装前先检查装箱单是否与实物相符,型号是否一致,各部件在运输过程中是否损坏。如果缺少自动配料系统配件或零件损坏,请及时联系销售部门,避免延误安装。

2、首先,在输送机上选择带张力小的位置,一般在带的中部靠近头部,但应综合考虑其它因素,例如离纠偏惰轮至少2惰轮间距,以及至少从消隐端口和消隐端口的3惰轮间距。同时,应综合考虑输送机的挠度,选择挠度较小的地方,否则应加强输送机。

自动配料系统设备

3、测量输送机内径与自动配料系统尺寸一致后,拆除称重架区域的输送机惰轮,并将称重架直接放在输送机上。注意小心搬运,防止称重架变形。

4、将输送机托辊焊接在秤架上,注意托辊在中心线上。

5、准直校准。准直校准对自动配料系统的精度有很大的影响,因此这一步骤应该非常严格。首先,确保称重区内的惰轮、称重区外的惰轮和输送机纵梁在同一条直线上,否则应调整惰轮。然后,应填充称重区域内托辊的高度,以便称重区域内托辊的高度位于平行于输送机纵梁的平面上,同时,其应比称重区域外的托辊高1-2mm。否则,调整自动配料系统称重区域外的托辊高度。

自动配料系统设备

6、测速滚筒应安装在不易打滑的下皮带上下表面。皮带的安装应防止滑动。滚筒的中心线应垂直于输送机的纵梁,以避免输送带偏离。

7、速度传感器通过软链接与滚筒相连,并通过防转臂固定在输送机纵梁上。当然,在安装电子自动配料系统时有一些注意事项。首先,安装传感器后,尽量不要在秤上焊接,以免损坏传感器。其次,称重架安装后,人员不得在输送机上行走,以防止传感器因过载而损坏,自动配料系统节省了大量人力和成本。劳动力已经无法满足市场的需求。随着科学技术的不断发展和进步,自动配料系统越来越完善,性能得到了很大的提高。与人工配料相比,自动配料系统节省了大量的时间和精力、人力和物力,降低了生产成本,提高了效率和精度,是企业的重要设备。此外,对于不同物料的配料,需要定制和设计相应的控制系统。配料系统制造商不会改变现状,而是在不断创新和发展。如果使用新的传感器,它将更加科学,测量精度将得到提高。在电路方面,电路的安全性能大大降低了系统的故障率,减少了维护量,缩短了故障时间。在设计上,结合计算机技术和管理,更方便了解和检测使用中的问题,自动控制配料比例和数量,实现配料智能化。称重配料系统的使用应按要求进行,不得违反操作规程。正确使用,定期维护,延长使用寿命,防止事故发生。

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