橡胶行业的配料生产线基于自动配料系统运行的。自动配料系统是一种用于工业生产的自动化配料设备。通常，采用内置自动配料算法软件的计算机作为其自动配料控制系统。自动配料系统可控制多秤、多种不同物料或同时控制产量，具有直观、清晰、自动回收功能；强大的报表功能，可记录和存储大量各种数据，编制和打印表格；可靠性好；强大的报警功能，可将废品率降至较低水平；配备有线自动监控软件，通过实时在线监控随时监控重要生产信息。

自动配料系统可应用于塑料生产线自动配料、化工生产线自动配料、橡胶生产线自动配料等领域，搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等。

整个生产线的计划控制中心设备是其管理的重点。随着信息时代的到来，如何将整个生产管理与ERP结合起来，实现计算机化的实时信息管理，已成为当今建厂必须考虑的一大焦点。因此，能否在新厂成立之初找到一位有实际经验的操作人员，将决定新厂成立后效益好坏的主要原因，因此我们必须谨慎。

在橡胶配料过程中，一些工厂的环境相对较差，配料受外界影响大，精度低。有些材料对身体有很大的影响。考虑到各种因素，它更离不开自动配料。主要用于各种工业生产过程中，需要对某些物料或多种物料进行定量投料，以确保生产过程稳定或物料对比准确，这对生产过程的顺利完成和产品质量的准确控制具有重要意义。自动配料系统是为满足各行业用户的需要而设计的。主要特点如下：

1.密闭配料，专业粉尘回收系统，加油清洗方便，无残留物料。

2.多段进料速度，密闭防风设计，运输速度快，计量准确。

3.匹配各种计量组合，满足不同需求。

4.称量给料机称量准确，运行可靠，并能实现精确定量进料。

5.斗式料位数字控制提供实时的料位信息。

6.可帮助用户减少物料浪费，提高产品质量和生产过程的自动化程度目前，许多橡胶企业将购买“自动配料系统”，以提高橡胶行业的劳动生产率，确保产品质量的稳定，解决工作环境的污染，减轻配料人员繁重的体力劳动。是一种工业机电一体化的自动配料设备。