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自动称重配料系统在自动配料行业的应用及特点

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-08-06 阅读次数 : 588

自动称重配料系统需要精确、简单的称重装置和快速、可靠的粉末、颗粒和液体产品下料机构。我们要谈的是单片机控制技术,设计自动称重配料系统,实现物料的实时称重和定量运输,进而克服传统机械称重设备操作繁琐、精度低、人工上料等缺点,它对提高产品整体包装效率起着关键作用,在自动称重配料过程中可以达到简单、易用、自动定量的目的。

通过专业、准确的称重配料,用户可以提高产品质量。自动称重配料控制系统具有强大的生产数据计算功能,科学的管理是用户的有力保证。产品涉及食品、橡塑、饲料、化工、建材、能源、实验室等多个领域。目前,宏拓提供并投入使用的自动称重配料控制系统在客户中的口碑越来越好。不断了解、吸收和传播国际领先的配料和称重自动控制技术,为当今计量和自动称重配料系统的推广搭建桥梁和铺路,科学技术的飞速发展,为粮油、橡塑、饲料、化工等行业创造了更广阔的发展空间。高精度自动配料系统对客户产品质量起着极其重要的作用。随着生产企业规模的不断扩大和竞争的加剧,迫切需要提高生产效率,降低各种消耗。

自动称重配料系统设备.jpg

特点:

1、多级进料速度,高速、高精度可达到1G-2G。

2、换料容易清洗,残渣少。

3、独特的U型料斗给料机,可均匀加料,防止料桥,提高加料精度。

4、螺旋式,振动式,可根据不同物料选择皮带等喂料方式。

自动称重配料系统设备.jpg

5、可选喂料条码扫描系统,防止原料错误喂料。

6、可选择配方计量条码和喂料条码管理,避免后期喂料错误。

7、可配备自动输送自动配料系统为橡塑行业提供了硬件和软件方面的综合处理方案。它在自动称重配料系硬件方面拥有自己的专利产品,在配置方面使用定制的特殊称重传感器。经过多年的实践,软件采用自行开发的软控制系统。在双重保证下,精度误差在几克之间,部分特征材料可达到1g,不再与公式的误差冗余纠缠。它不仅节约了原材料,减少了人力,提高了生产率,而且大大降低了生产成本,使企业不再担心质量和效率。

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