自动配料系统有工业自动配料控制系统的两种模式。它不仅可以节省时间和人力，还可以帮助您更好地进行生产。自动配料控制系统的配料模式是什么？如何使用它使效果更好？下面自动配料系统厂家为您详细介绍：

1.静态配料模式。静态配料模式适用于无连续配料要求的生产车间。这些生产现场对配料时间要求不高，可按批次进行配料。批次之间允许有一定的时间间隔。例如，高炉料槽装料前后两批之间的时间间隔为3~5min。每批材料由多种材料组成，根据工艺要求，材料比例在一段时间内相对固定，单批材料的组成比例要求不严格，只要多批次物料的组成比例能够满足工艺要求。

2.动态配料模式。动态配料适用于有连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料等。这些场地对配料的连续性要求较高，一般不允许停止中间配料，对各种材料的配比有严格要求。动态自动配料控制系统一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备。主机具有PID调节和报警功能，可实现仓库的自动控制。在整个自动配料控制系统中，配料秤发挥着计量的作用。一些自动控制功能强的配料秤可以使用其自动控制功能。配料秤通过现场总线与控制主机连接，形成分散系统。配料秤在系统中用作分站或从站

以上是为您详细介绍的自动配料控制系统的配料模式。根据不同的生产线选择合适的生产方式，可以使生产效果更好。如果您有任何问题，可以打电话咨询，我们会给您详细的答复。