所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-07-26 阅读次数 : 446
随着市场竞争的日益激烈,生产厂家越来越重视产品的质量。在塑料、橡胶等生产行业,原料配比是否准确已成为影响产品质量的关键因素。因此,自动配料系统称重配料技术在塑料工业中的应用越来越广泛。
自动配料系统主要由储料仓、加料装置、称重装置、输送装置,电控箱及微机控制系统组成,可完成不同配方的各种物料的自动投料和配料。广泛应用于化工、建材、医药、食品、饲料加工等行业各种物料的称重控制。
根据用户需求,配置合理、设计优良的自动配料系统称重配料模块能满足企业生产工艺要求自动配料系统功能齐全、可靠性高。
自动配料系统是企业自动化的基石,当今科学技术的飞速发展,为粮油、橡塑、饲料、化工等行业创造了更广阔的发展空间。高精度自动配料系统对客户产品质量起着极其重要的作用。随着生产企业规模的不断扩大和竞争的加剧,当务之急是提高生产效率,降低各种消耗
特点:
1.自动配料系统多级进给速度,高速、高精度。
2.容易清洗,残渣少。
3.独特的料斗给料机,能均匀地装料,防止料桥,提高给料精度。
4.螺旋式,振动式,可根据不同物料选择皮带等送料方式。
5.可选送料条码扫描系统,防止原料错送。
6.自动配料系统可选择配方计量条码和送料条码管理,避免后期送料错误。
7.可配备自动输送生产线和斗式进料系统,将准备好的小物料自动放入后端设备。
自动配料系统从硬件和软件上为橡塑行业提供了一个综合处理方案。它在硬件方面拥有自己的专利产品,在配置方面使用定制的专用称重传感器。经过多年的实践,软件采用了自主开发的软控制系统。在双重保证下,精度误差在几克之间,部分特征材料可达到1g,不再与公式的误差冗余纠缠。它不仅节约了原材料,减少了人力,提高了生产率,而且大大降低了生产成本,使企业不再担心质量和效率。
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