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自动配料系统的数据管理MES系统

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-07-21 阅读次数 : 876

无论是小企业的产品数据管理系统还是大企业的MES系统,都为企业开拓了道路。近些年来有许多小企业使用MES并组成了MES系统,极大地促进了企业效率的提高和发展。未来有前途的食品行业MES系统会给企业带来什么样的具体效益?

1)系统流转代替人工,提高工作效率,降低成本。

在进入MES系统之前,原材料进出库都是通过人工记账的方式进行的,这需要大量的纸质文件。仓库管理容易漏检,进出仓库的原材料需要人与人之间的对接,工作效率低。

改造后,通过MES与ERP的对接,库存管理员可以通过扫码管理原材料的入库,降低了仓库管理的人工成本,不再使用纸质文件,提高了仓库管理的准确性,提高了货物入库的效率。

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2)配料秤更加准确,大大提高了过去生产方式的产量。

生产计划需要人工确认加工的称量数量、称量种类,精度要求高,工作内容复杂,容易产生误差,一旦出现误差,很容易导致下一步生产达不到标准,产生浪费,人力物力浪费。

现在MES系统发布后,工作人员用二维码进行确认,称重数据严格按照生产计划进行,自动称重过程更加准确,减少了批量称重的误差,而且工作稳定高效。

对于食品配料行业来说,这个环节可以减少原料的浪费,保证产量,节约大量成本。

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3)通过对设备的实时监控,可以有效的保证连续生产。

在引入MES系统之前,手工传送生产计划容易造成纸质文件的丢失和污染。如果生产发生变化,信息传递比较麻烦,需要多次到生产车间,容易造成二次污染。在生产过程中,原料反应需要严格的温湿度控制,需要人工实时监控,保证反应的完整性,导致生产过程人力成本高,管理难度大,通过接入工业物联网网关,保证生产车间内外MES系统的生产数据流,网关可以监测和控制生产环节的温湿度要求,保证生产环节的准确性,并避免了生产中因人为失误造成的原材料缺陷。如果出现异常情况,MES系统会发出警报,通知员工降低生产过程中的安全风险。

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