定制的自动称重计量配料系统具有以下优点：性能优越，能处理重量、温度、压力等数字量（逻辑控制）和模拟量的阀门开关，电机启停自动控制和称重、温度、压力等，液位测量控制无忧。

自动称重计量配料系统具有按要求的生产配方自动称量和分配粉末、颗粒状物料、油料等物料的功能。可适应不同规格的密炼机、混炼机、挤出机等，主要适用于大、小物料配方生产、生产配方智能存储、生产配方随时调用、生产数据存储等，有利于产品质量追溯。自动称重计量配料系统可靠性高，保证生产安全，只需要一次投资。如果自动称重计量配料系统后期要增加产量接口可根据控制点进行扩展，可购买扩展模块。可靠性高，维护简便，投资少。

下面详细介绍自动称重计量配料系统设备：主要由风机、吸管、储料仓吸管、滤网、电控箱等部分组成。如果称重供料机漏油，通常需要检查两个问题：一是油封。如果有变形或磨损，可以拧紧油封的弹簧圈。磨损小的油封可以解决漏油问题。如果失效或变形，需要及时更换骨架油封。二是出风口通道不堵塞，需要尽快消除无声灰尘、油污和杂物，保证通道畅通。

高精度自动称重计量配料系统系统具有以下优点：测量精度高，精度高达0.05%（远大于系统要求），压力损失低，性能可靠，运行稳定，免维护，寿命长，具有理论校准功能，称重功能模块更换方便，无需对秤进行复检，可用于防爆领域应用。自动称重计量配料系统采用模糊控制算法消除进料和出料控制中的超调，控制稳定，能有效避免不稳定和不安全因素引起的波动，减少浪费是理想的称重计量设备，称重给料机是现代工业不可缺少的重要设备。物料计量和定量投料是工业发展的基础。是实现生产自动化，保证质量和产量，降低能耗，进行全面质量管理和经济分析的重要手段。

操作站采用22英寸宽屏幕高清显示器，工艺字体放大，以适应任何一级操作人员，使生产情况直观、准确，避免误判和误操作。

预留10%的计算机操作界面。为了实现管控一体化，本着长期工厂自动化规划的原则，进行项目规划，避免业主重复投资。

因此，在自动称重计量配料系统中，为了更好地实现分散控制和集中管理，实现了更好的功能集成，特别是可靠的配料系统集成了监控和数据处理功能，并将该功能应用到系统中，从根本上提高了配料系统的实际比例。