中央供料系统可为企业节省人力成本，提高整个车间的工作效率，运用中央供料系统有非常多的优点，那运行中央供料系统需要注意哪些问题呢？下面我们一起来了解。

1.启动前，应手动移动驱动轮一至两圈。确认动作灵活后，再启动中央供料系统运行，中央供料系统运行正常后方可开始供料。

2.运行中注意轴承温度，确保中央供料系统轴承保持良好的润滑状态，注意声音和振动是否异常。当发现异常情况时，步是停机检查是否被不易破碎的物体卡住，或中央进料系统是否损坏。

3.检查破碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应查明原因（如筛条间隙过大、出料口过宽、锤子磨损等），并采取相应的措施解决问题，维护中央供料系统。

4.在中央供料系统中保持产品的均匀供料，防止过载。严格防止金属、木材等不能破碎的物体落入机器内。不能粉碎的物料，物料含水量不宜过高；湿式破碎时，要用适当的水，防止冲洗水不足造成堵塞，降低生产能力。

5.中央供料系统中磨损的零件要及时更换或修理。

6.中央给料系统的安全装置要保持完好，不得停用安全装置，以免发生故障。

7.中央供料系统停机后，应按时检查紧固螺栓是否牢固，各零件磨损程度。如果在日常使用中多加注意，可以使集中供料系统更耐用，对企业更有利。

8.停止集中供料系统运行前，切断电机电源前，应停止进料，排空机内物料。