自动配料电子容器秤的支撑面应尽量合理选择支承的高度，这样有利于自动配料电子容器秤的稳定。容器的支撑架，无论是钢筋混凝土还是钢框架结构，都要求有足够的硬度。不允许有凹陷、变形和扭转。安装传感器时，必须用水平仪仔细检查几个支承面的水平状况。一般情况下，需要在传感器底部垫一块平整的厚钢板，这样可以使力值以相对较小的应力密度加载在支承梁上，防止接触面的倾斜改变传感器的应力状态。否则，将严重影响自动配料测量精度对于安装后的自动配料电子秤，很难对其进行全面检查。因此，必须提前调整各传感器的灵敏度系数；称重仪器必须事先用测力机进行调整和匹配。虽然事先已经反复调试过了。现场整体校准仍有必要。因为自动配料传感器安装的水平度和限位杆可能产生的影响只能在现场全面检查中进行修正。

小容器的整体校准可通过精确称量砝码或水或沙袋进行。对于大容器，可采用重量进行装卸试验。这种简单的检查不仅可以检查显示值与实际值之间的误差，而且可以找出安装中的缺陷。例如：自动配料所需六种原料，将六种原料分别装在六个不同的料仓里。大料仓下面有六个称量斗。根据炼铁工艺配方配比，六个称量斗的尺寸和负荷是不同的。为了显示六种原料的称量结果，每个称量斗配有一套独立的数字显示器。利用该控制电路，可按程序将称重料斗与称重仪表系统连接。如1号称量斗传感器自动接入称重仪表系统时，自动剥皮，接大料斗快速进料控制电路，以10kgs的速度加载称量斗。当物料重量等于或大于预定值时，输出高电平自动关闭快速进给电路，同时连接慢速进给电路，以5kgs的速度缓慢进给。当物料重量等于秤给定值时，自动切断振动给料机电源，停止给料。

在电脑的控制下，它将在生产过程中以一定的速度被卸入输送带。自动配料电子秤可应用于冶金企业高炉、电炉、石灰窑、水泥行业烧结炉、化工企业反应釜等类似生产过程的自动配料计量。