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定量自动配料系统介绍

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2021-05-14 阅读次数 : 882

在食品,化工,塑胶,农业等行业里有广泛应用定量自动配料系统,调节添加溶剂浓度和生产不同比例的产品。分别由固体配料,液体配料,粉剂配料等,都需要定量自动配料系统控制。目前,很多行业依然使用人力手工,电子秤进行配料传统方式生产,费时费力。随着 PLC,流量计以及称重元件精度越来越高,以及各种提升动力泵,阀门,螺杆喂料机的出现,为生产自动化配料提供了有效的执行方案。为了满足配合工业需求,研发了一整套定量自动配料,自动控制系统。


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系统硬件及功能描述:

1. 使用定量储罐,重量传感器,秤盘支架,电子秤控制器。装配一个电子秤,用于实际称取重量。重量传感器在物料的线性范围里工作,确保称重准确。

2. PLC 配上模拟量模块进行采集重量信号进行核算或使用采集电子秤数据。当电子秤定量值当前值与预设值相等时,进行断开管道电磁阀;

3. 由于液体流速有一定的惯量,定量时和补偿值,可以多段位自动补偿,确保定量物料的准确性。或使用大小电磁阀控制方式进行精度调校;

4. 人机界面工程,显示定量控制当前值,预设值,物料转移,称重系统,参数设置,权限登录,历史记录,自动料系统记录的配方功能,配料储罐重量显示等。


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称重 PLC 定量自动配料系统特色

采用控制器,能独立根据客户需求进行个性化编程,实现个性化功能,比如定时控制,远程数据上传云端,设备运行时间等。人机界面进行设置客户参数及显示设备工作状态,并且生产历史数据。编制配方功能,使得操作简单方便。重量控制仪表具有运行校零和数据处理功能。控制箱监控电子秤运行状态,如有故障及时报警和停机。

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