在食品，化工，塑胶，农业等行业里有广泛应用定量自动配料系统，调节添加溶剂浓度和生产不同比例的产品。分别由固体配料，液体配料，粉剂配料等，都需要定量自动配料系统控制。目前，很多行业依然使用人力手工，电子秤进行配料传统方式生产，费时费力。随着 PLC，流量计以及称重元件精度越来越高，以及各种提升动力泵，阀门，螺杆喂料机的出现，为生产自动化配料提供了有效的执行方案。为了满足配合工业需求，研发了一整套定量自动配料，自动控制系统。

系统硬件及功能描述：

1. 使用定量储罐，重量传感器，秤盘支架，电子秤控制器。装配一个电子秤，用于实际称取重量。重量传感器在物料的线性范围里工作，确保称重准确。

2. PLC 配上模拟量模块进行采集重量信号进行核算或使用采集电子秤数据。当电子秤定量值当前值与预设值相等时，进行断开管道电磁阀；

3. 由于液体流速有一定的惯量，定量时和补偿值，可以多段位自动补偿，确保定量物料的准确性。或使用大小电磁阀控制方式进行精度调校；

4. 人机界面工程，显示定量控制当前值，预设值，物料转移，称重系统，参数设置，权限登录，历史记录，自动配料系统记录的配方功能，配料储罐重量显示等。

称重 PLC 定量自动配料系统特色

采用的控制器，能独立根据客户需求进行个性化编程，实现个性化功能，比如定时控制，远程数据上传云端，设备运行时间等。人机界面进行设置客户参数及显示设备工作状态，并且生产历史数据。编制配方功能，使得操作简单方便。重量控制仪表具有运行校零和数据处理功能。控制箱监控电子秤运行状态，如有故障及时报警和停机。