粉体物料的输送目前主要的输送方式是气力输送，在气力输送过程中，管道的磨损问题总是无可避免，但管道磨损会导致输送效率降低、物料外泄等一系列问题，因此，气力输送设备的耐磨设计十分重要。

那么影响气力输送中管道磨损的因素有哪些？

（1）流速。与空气混合的物料在管道内的流速越高，输送物料对管壁的冲刷磨损越大。

（2）料气比。气力输送中的料气比，即物料与空气的混合比越低，对管道的磨损越严重。

（3）物料特性。不同的物料有不同的特性，如果输送的物料的磨蚀性越大，对管道的磨损就越严重。

（4）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。

气力输送是使用气源装置通过压缩空气或抽真空的方式，通过气体带动粉粒料在管道内进行输送。在输送原理上，气力输送装置与其他输送设备的明显区别在于：其用于输送的能量是通过空气传递给被运送的物料的，为了不令被输送物料沉积在输送管道底部，就要使物料保持一定的输送速度。因此，在气力输送中，管道内部被输送的物料必然会与管壁之间产生摩擦甚至碰撞，管道的磨损难以避免。

在气力输送管道中，由于直管段内与输送方向一致，物料与管壁之间的摩擦相对较小，因此直管内壁的磨损很轻，易磨损部位主要发生在管道弯头处，输送物料对管道弯头处的冲击会不断加深管道的磨损程度。

我们都说气力输送中管道磨损是不可避免的，但是，我们可以通过进行合理的参数的选择与结构设计，并加强易磨损部位的强度，对设备进行定期检查和维护，从而提升气力输送管道及设备的耐磨性，提升整个系统的使用寿命。