随着科技的进步和技术的发展，越来越多的工厂采用自动配料系统提升生产效率，但传统的人工配料仍然被中小型工厂使用。由于配料的准确性直接影响到生产状况和产品的质量，因此人工配料对操作人员的素质要求较高，各个工厂需根据实际情况制定相应的措施控制产品质量。

人工配料工序的注意事项：

1. 人工配料工序，必须对入职人员进行岗前培训，且考核合格后才能上岗。配料员的培训内容不仅包括专业技能，还应该包含职业道德的培训。

2. 人工配料对操作人员的素质要求较高，因此人员应保持相对稳定，从而保证连续性生产。

3. 定期检查排除隐患，每次操作前必须认真检查计量用具的准确度，且定期进行计量鉴定。

4. 做好操作前的准备工作，包括各种助剂的检验、开包、使用工具的准备等。

5. 操作中应按照规定的操作工序和流程进行，称量的精度都应严格按操作规程执行。

6. 严格配料质量的检验制度，应设有专门的品质检验员，确保不会有不合格产品混入下一道工序。一般采用复核总重量的方法，所复核的总重量应在允许范围内。

7. 保证操作车间的卫生环境，配料工作应尽量在通风，照明良好的条件下进行。

综上可知，人工配料存在劳动强度大、无法避免人为误差、在生产过程中会造成较为严重的粉尘污染等缺点，对操作人员的素质要求较高，且无法保证大批量的生产，因此越来越多的厂家选择自动配料系统，获得大批量、连续性的自动化生产模式。