钛白粉是颜料用二氧化钛的俗称，用途广泛，作为目前世界上几乎是性能好的一种白色颜料，在涂料、塑料、油墨、造纸等行业占据了较大的市场份额。在实际生产应用中，需要根据不同行业及产品用途来选择不同性质的钛白粉原料，但钛白粉的性能决定了他属于不易输送性，因为钛白粉的颗粒较重、磨蚀性强，在输送工艺设计上需要慎重选择。

1. 钛白粉的物料特性

钛白粉具有较强的吸附性、腐蚀性，因此很难稳定输送，容易在管道中积聚成团，造成管道堵塞；另外，其颗粒的相对密度大、颗粒较重，因此在输送工艺设计时要选择适当的固气比,以达到输送稳定与能耗低的统一；而超细钛白粉的粒径过小，在输送过程中容易泄漏，对此，在气力输送设计过程中应考虑配备高性能的除尘系统；后针对钛白粉流动性差的特性，在设计中还要考虑卸料的流动性问题，使其均匀稳定地下料。

2. 结合以上要求确定了下列设计原则:

①对于整个气力输送系统，尽量设计高度自动化的操作系统，尽量减少人为操作的环节，挺高生产的生产效率；

②使用管壁内部抛光处理的输送管道，减轻钛白粉的输送阻碍，同时降低输送能耗；

③在设计时应考虑尽量减少弯头数量，采用大半径弯头降低管路压损，同时使用陶瓷弯头管道，减少钛白粉对管道的磨损；

④针对钛白粉物料特性，输送钛白粉的真空上料机一般采用双阀门卸料器，以此避免阀门因磨损而出现不能吸料的现象；

⑤由于钛白粉的物料特性，对阀门等配件的性能要求较高，应使用具有先清灰再转动、排气等功能的换向阀，防止密封件受损，提高阀门的使用寿命；

⑥考虑增设配备活化料斗、气锤等流化装置，保证料仓下料顺畅；

⑦针对钛白粉的物料特性，选取合适的滤芯组件，保证除尘效率。