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自动配料系统在粉末冶金行业的应用优势

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2020-08-11 阅读次数 : 600

涉及粉末冶金相关的企业囊括范围十分之广,常见于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等行业。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。

粉末冶金行业的生产工艺,大致可分为配料、混合、压制、烧结、后处理等环节。其中配料环节作为生产的,配料是否达到精度要求将决定了后续生产是否能够顺利进行。如果前期的配料出现了问题,经过多个生产环节后才被发现,获得的成品达不到生产要求,会让企业产生极大的损失。因此,配料是否准确极为重要。

自动配料系统粉末冶金行业有极大的优势

1. 计量精准,数据可靠

自动配料系统一般采用高精度称重模块及多种防干扰技术,保证称重数据准确可靠。宏拓自主研发的计量设备,采用先进的控制算法和称重模块根据物料特性不同,可以将称量精度提高到2以内,计量精度高、值得信赖

2.全自动系统,避免人为差错

自动配料系统的生产指令和配方需审核后才能生效,配料过程全自动,没有人工操作自然不会产生人为差错。

3.密闭输送无泄漏

宏拓小袋解包站、吨袋解包站等投料设备,投料时不会产生外溢粉尘,粉体在输送过程中,密闭式输送,没有物料和粉尘泄漏,同时也避免外界环境对输送物料造成污染更加安全有保障

4.洁净卫生无污染。

化工、冶金等行业对洁净度的要求没有食品医药行业的高,但气力输送与自动配料系统依然可以提供一洁净无尘的生产设备,不仅保证清洁卫生而且可以避免交叉污染而造成的计量不准确。

5.PLC智能控制系统实时监控数据,生产更简便。

从原料投料到气力输送主料、料、辅料等各种物料的在线计量混配,PLC智能控制系统可控制生产线各种参数如温度、压力、真空、流量到自动包装各个环节,生产更简便。

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