所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2020-07-28 阅读次数 : 436
气力输送按输送流程可分为吸气式输送、压气式输送和混合式输送三种,它们各有优缺点,现就这三种气力输送方式做一些分析。
1. 吸气式气力输送系统
吸气式气力输送又称真空输送,一般采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料部件一般为吸嘴、诱导式接料器。气源设备装在系统的末端,当风机运转后整个系统形成负压,两端形成压力差,粉料由于压力差被吸入,后随着气流送入指定物料仓,达到气流输送的目的。
该系统供料比较方便,可用于多个供料仓的同时供料,同时由于系统内部处于负压状态,输送物料不会轻易泄漏,可极大减少粉尘对环境的污染。但由于该系统随着管道的增长沿途压力损失较大,因而输送物料的距离和生产率受限制,吸送式的气源设备也使得价格较昂贵。
2. 压送式气力输送系统
压送式气力输送又称压力输送,包括低压压送式(稀相)和高压压送式(密相)、流态化压送式以及脉冲栓流式气力输送。气源设备在系统的进料端,将空气压缩后形成高压气流,高压空气沿输送管道流动,带动物料沿管道送入指定位置。由于物料不能自由流畅地进入输料管,而必须采用密封的供料装置。
该系统可以用于一对多的分散输送,且输送距离较长,生产效率较高,对管道密封要求相对较低,是比较常用粉料输送方案。
3. 混合式气力输送系统
混合式气力输送系统集中了上述两种输送方式的优点,可多处取料和卸料,且输送距离较长。物料从吸嘴进入管道,被吸送至分离器;经下部卸料器(压部供料器)卸出并送至压送部分输料管,所分离出的空气经风管送至鼓风机压缩进入输料管。
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