相对于传统的稀相气力输送技术，近年来PVC生产企业更倾向于使用密相气力输送技术。密相气力输送采用较高的固气比，固气比一般为30：1~50：1。因此密相气力输送需要更高的输送压力，一般都采用压缩空气进行输送，使用仓泵或旋转阀进行输送，由于对旋转阀的气密性要求较高，因此价格较为昂贵。

那么为什么PVC生产厂家还倾向于使用密相气力输送技术呢？这是因为密相气力输送在对PVC进行输送时的输送品质比稀相输送的要高。

稀相输送一般采用罗茨风机作为风源设备，湿度较大的空气经过加压后会带有油污和铁锈等杂质，从而影响所输送物料的品质，对此加装冷却器和干燥器可有效降低杂质的影响，但却会使风机的压力损失过大。

而密相气力输送采用压缩空气为动力，进入压缩机的空气需要经过空气滤芯除去固体杂质，还要经过冷干机除去空气中带有的油水，之后还需要经过分子筛等干燥机进一步除去水分，由此得到洁净干燥的空气作为风源，因此不会对输送的PVC的品质造成影响。

另一方面，PVC粉料在气力输送过程中，容易进入旋转阀等阀门转子的端盖和轴承，若时间过长，会因研磨而形成“塑化块”，不但会污染产品，而且还会造成设备的损坏。而密相气力输送一般采用静设备，不会产生这一问题，同时较多采用自动阀门，使用周期也会比稀相输送长和稳定。

后，对PVC的输送速度也会影响其品质，如果输送速度太高，PVC粉料在管道中因摩擦而产生大量的热，会使PVC分解发黄，甚至熔融。而密相气力输送因固气比高，输送速度较慢，是较好的运输方式。