粉体物料在输送中有可能遇到不少的问题，或者想要实现气力对粉体的输送，经常需要的一些解决方案有哪些呢？

在粉体的自动化生产线中，需要进行自动配料和投料，这时候就需要用到配料计量系统。

一、自动称重计量解决方案

1.称重模块：

利用称重模块，计量出所需要的粉体重量，PLC自动程序控制，输出信号，控制放料蝶阀的启闭，以达到称重要求；

2.螺杆计量：

利用螺杆螺旋，均匀旋转，可以计量出所需的原料重量；

3.计量阀：

气动或电动，利用计量阀片转动，可以简略计量出所需物料的重量；

4.液体计量称：

运用到一些既有粉体也有液体混合的生产线中，进行液体的计量称重，助剂方面的添加。

二 、粉体架桥的解决方案：

1.空气锤：

以压缩空气为动力，震动能力强，安装在筒体外侧，连续振动，可以实现料仓的破桥；

2.流化器：

压缩空气为动力，脉冲吹气，使的粘壁物料周边膨松，自动下落。气唇使用硅橡胶制作。

3.活化料斗：

活化料斗由本体、盖帽组件、弹簧组件、软连接、法兰和振动电机等组成。一般安装在料仓底部，起破拱、助流、防止物料架桥的作用；适用于易架桥的物料、粉体物料或流动性较差的物料。

4.刮板式下料器：

板式下料器是由电机、壳体、齿轮、刮板等组成，由电机传动齿轮、齿轮传动刮板进行破拱；一般安装在料仓底部辅助下料，物料进入刮板式下料器的料仓中，刮板电机带动齿轮传动，齿轮传动刮板绕仓壁做圆周运动，物料经刮板作用力落下。

三、不能人体接触的物料料解决方案：

AB双蝶阀：

针对特殊行业提出的高要求，例如无菌无人工接触，无二次污染（百万卫生级要求）。或者有毒，不能人工接触，但需要自动放料的接口部分，可以采用无菌AB双蝶阀来实现。例如：A阀板安装在标准料筒上，B阀板安装在进料罐体上，可以使用自动提升机或者机械手，将标准料筒送入密封车间进料罐体上，实现自动对接，自动放料，避免二次污染或剧毒危险。