当提到提高生产效率时，制造商可以采取许多方法。其中一种方法被是使用自动投配料生产线。但究竟什么是自动投配料生产线，使用它的好处(和缺点)是什么，以及它与其他策略有什么不同?今天我们一起来了解。自动投配料生产线是一种同时自动化的生产一组相同产品的方法(而不是一次生产一个)。这是由制造商决定多大量，多久制造一批产品。每一批物料都要一起经历生产过程的不同阶段。这意味着如果前一批还在这个周期内，另一批不能开始一个阶段。每一批产品可以是不同的，因为可以决定从一组产品更改到下一组产品的规格。也许有必要改变特定组的颜色或大小(根据特定顺序指定的首选项)。

质量检查可在生产周期的每一步后进行。机器可以在批次之间进行测试，以确保没有性能问题。当使用其他一些方法时，这种灵活性是不可能的。研究与此相反的方法也是很重要的，只有对比后才能确定哪一种方法最适合当前的业务需求。根据大多数客户的选择表明，自动投配料生产线非常适合进行物料批量处理，原因我们会讲到。

自动投配料生产线的优点：

节约成本，自动投配料生产线大批量生产时，可节约运营成本，可以节省资金。机器并不是在任何时候都能运转的，只有在需要处理物料的时候才会运转。批量购买材料也比小规模购买更便宜。如果产品是集k 生产的，这也会减轻设备和劳动力的压力，因为这比单独生产更有效率(也更快)。

减少浪费：小批量手动配料相比，自动投配料生产线存在更大的误差空间。如果需要生产大量的产品，但是他们将其分解成更小的批次，那么就会有更少的浪费，例如，如果这些批次中有一个有缺陷的产品。同样，如果一种产品卖得不好，制造商也不会承诺生产过多的产品。他们可以在那之前做出改变。库存可以保持在合理的水平，这也降低了存储成本。

更大的灵活性：如果行业中出现了一种新的趋势，或者一波季节性需求开始生效，自动投配料生产线使产品从一个生产周期调整到下一个生产周期成为可能(而不是让一个产品在很长一段时间内保持不变)。