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化工厂自动配料系统在化工行业配料中的应用

所属分类 : [技术资讯] 发布时间 : 2022-10-19 阅读次数 : 630

化工工业化工原料按不同数量混合制成生料。然后,这些原料混合物被送到加工设备进行最后的加工。对化工工业来说,自动配料系统是非常重要的。在这里,配料机可以将所需数量的多种原料全部送入系统。自动配料系统将按要求的间隔进行分批。因此,它保持了连续的进料和完美的配料质量为轧机。系统在收集料斗中收集所需数量的物料。当物料在收集料斗中准备好时,系统将物料排出。传送带将物料从集料斗输送到斗式提升机。这样做的间隔使所有的材料混合在一起。斗式提升机将这种物料送入主料斗。

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这是一个完全连锁的系统。假设,如果输送机或斗式提升机发生故障,其中任何一台或两台都停止工作,那么系统将停止,除非且直到它们恢复正常。同样,如果主料斗达到了它的全部容量,系统停止配料生产,除非主料斗被排空到一定的水平。化工厂自动配料系统完全基于PLC。收集料斗采用非常高精度的测压元件。数字称重控制器连接到这些测压元件。这些指标与PLC通信,并向PLC提供信号和数据,以执行指定的任务。

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化工行业只是一个例子。同样的原则也适用于任何行业,只要稍加调整。或者也可以完全重新设计,以适应客户的确切要求。主料斗和集料斗的闸门可由电机或气缸操作。对系统进行任何类型的修改都是可能的。任何信息都可以在彩色触摸屏人机界面上提供,化工厂自动配料系统的一部分。

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HMI显示料斗门、输送机、斗式提升机、主料斗的状态。它还显示了生产的批次数量。化工厂自动配料系统有自动模式和手动模式。系统在自动模式下按照系统设置继续生产批次,除非操作员停止或出现任何停止条件。在手动模式下,操作人员可以操作任何浇口,排出任何数量的任何物料,也可以手动配料生产。

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