粉体称重上料系统的精度主要通过以下几个方面进行控制：

选用高精度的称重传感器：精度高的称重传感器可以提高称重系统的准确性，从而提高整个粉体称重上料系统的精度。

控制物料的流量：通过控制物料的流量来调节称重系统的称重速度，从而达到精度控制的目的。

采用反馈控制系统：利用反馈控制系统对称重系统的输出进行实时监测，通过调节控制参数来控制系统的精度。

定期校准：定期对粉体称重上料系统进行校准可以保证系统的准确性和稳定性，从而提高系统的精度。

以上几种方式可以单独或者联合使用，以达到更高的精度控制效果。

称重传感器的精度：粉体称重上料系统中使用的称重传感器的精度是非常关键的，通常会选择高精度的称重传感器，以确保称重的准确性。

上料系统的设计：粉体称重上料系统的设计也非常重要，包括上料斗的设计、送料系统的设计等，都需要考虑到精度控制的因素，以确保粉体在上料过程中的均匀性和稳定性。

控制系统的精度：粉体称重上料系统的控制系统也需要具备高精度的控制功能，控制系统的精度决定了上料过程中的控制精度，能够确保粉体的精确计量和控制。

环境因素的控制：在粉体称重上料过程中，环境因素也会对精度产生影响，如温度、湿度、震动等，需要进行相应的控制，以确保精度的稳定性。

总体来说，粉体称重上料系统的精度控制是一个综合性的问题，需要从多个方面进行考虑和控制，以达到精确计量和控制的目的。