通用塑料自动配料系统是一种高效、精准、自动化的塑料生产配料系统，广泛应用于塑料制品生产领域。它采用计算机控制技术，根据生产需求自动调配各种原料，实现塑料制品生产的自动化、智能化和高效化。本文将介绍通用塑料自动配料系统的原理、特点和应用。

一、原理

通用塑料自动配料系统主要由计算机控制系统、称量系统、输送系统和配料系统组成。计算机控制系统负责对各个系统进行调度和监控；称量系统采用高精度的电子称重传感器，实现对各种原料的准确称量；输送系统采用气动输送或螺旋输送等方式，将各种原料输送至配料机；配料系统则根据生产工艺和需要，自动调配各种原料的配比，并将混合后的塑料颗粒输送至成型机。

二、特点

通用塑料自动配料系统具有以下特点：

1.高精度：系统采用高精度的电子称重传感器，可以实现对各种原料的准确称量，避免了人工称量的误差和不稳定性。

2.自动化：系统采用计算机控制技术，可以自动调配各种原料的配比，避免了人工调配的繁琐和不稳定性，提高了生产效率。

3.智能化：系统采用计算机控制技术，可以根据生产工艺和需要，自动调配各种原料的配比，并对生产过程进行实时监控和调整，提高了生产的质量和稳定性。

4.高效性：系统采用自动化和智能化技术，可以大大提高生产效率，缩短生产周期，降低生产成本。

5.灵活性：系统可以根据生产需求进行灵活调整，适用于不同规模、不同工艺、不同种类的塑料制品生产。

三、应用

通用塑料自动配料系统广泛应用于塑料制品生产领域，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。它可以自动调配各种原料的配比，适应不同的生产工艺和需要，提高了生产效率和质量。在塑料制品生产过程中，通用塑料自动配料系统可以大大减少人工操作，提高生产效率。