近年来，塑料制品在各个领域中的应用越来越广泛，但是由于塑料制品生产过程中需要使用大量的原材料和添加剂，因此对于自动化生产的需求也越来越迫切。塑料制品自动配料系统就是在这样的背景下应运而生的。

塑料制品自动配料系统主要由原料自动配送系统、自动计量系统、混合系统、输送系统和控制系统等几个部分组成。这些部分相互配合，实现了整个生产过程的自动化控制和精确计量。

首先，原料自动配送系统是整个生产线的基础。该系统通过使用自动化输送机和堆垛机等设备，将原材料和添加剂从存储区域运送到配料区域。这种自动化方式不仅能够提高生产效率，而且能够减少人工操作对于环境和工作场所的影响。

其次，自动计量系统是该生产线中的关键环节之一。该系统通过使用精确的计量设备，将原材料和添加剂按照一定的比例自动计量，并将其放入混合系统中进行混合。这种自动化方式不仅能够保证混合的均匀性和精确性，而且还能够减少因为人工操作引起的计量误差和生产成本。

混合系统是整个生产线的核心。该系统通过使用高精度的混合设备，将原材料和添加剂按照一定比例混合，并产生所需的塑料混合物。这种自动化方式不仅能够提高生产效率，而且能够保证混合物的质量和均匀性。

输送系统是该生产线中非常重要的一个部分。该系统通过使用输送设备，将混合好的塑料混合物输送到成型机上进行成型和生产。这种自动化方式不仅能够提高生产效率，而且能够减少因为人工操作引起的误差和生产成本。

最后，控制系统是该生产线的“大脑”。该系统通过使用先进的控制设备，实现对于整个生产过程的控制和管理。这种自动化方式不仅能够提高生产效率，而且还能够大大减少因为人为因素引起的错误和成本。