对自动配料系统进行改造后，运行过程稳定，操作简单，计算机数据库得到有效管理控制，提高了企业在生产管理水平和控制能力。另外，粉尘污染减少，工作的车间环境得到了改善，达到配料工作车间微尘的效果，满足了环保要求。

　改造后控制系统所具有的部分功能

　　⑴实现了自动和手动的同时进行操作。

　　⑵信号传输方面使用的是运行稳定牢靠的数字通信模式。

　　⑶在整个生产过程中，自动配料系统运行状态能够监控显示，在各个环节的运行过程中更容易监管控制和发现问题。

　　改造后的自动配料系统技术优势明显

　　⑴集散控制技术的应用把整个配料线的管理集中起来，对风险的控制可以一同进行，并能够分散风险，中间控制 PLC 主要是对配方和数据进行记录和处理，通过串口下载到不同的分控制箱，分控制箱接收到后在控制增加配料;在这个过程中，避免了由于信号传输延迟或者有差错造成配料过程出现问题和精准度偏差太大。

　　⑵把快慢加和超差点补有效的结合，给料的速度要与称量数据和目标数据的差值多少来适度调节，保证配料的精准度。

　　⑶通过串口通讯，将称重的数据传送到中间控制 PLC，在数据的传送过程中，基本上为零误差，并用多种手段措施，不断减少因为传送滞后造成配料精准度偏差过大。

自动配料系统改造后提高了配料精准度，达到了 25 千克标准计算配料的误差只有 ±0.1 千克，控制了产品配比误差，提升了产品质量。